Γραμμή Παραγωγής Κάθετης Επίστρωσης Ισχύος Χωρίς Χρώμιο

Κατακόρυφη γραμμή επικάλυψης σκόνης με τον καλύτερο εξοπλισμό επεξεργασίας επιφάνειας

Αυτή η πρόταση έχει σχεδιαστεί για προφίλ αλουμινίου κάθετη γραμμή επικάλυψης σκόνης - ένα περίπτερο

1, σχεδιαστικά δεδομένα

1) Υλικό επικάλυψης: προφίλ αλουμινίου

2) Τεχνική περιγραφή: Φόρτωση, προεπεξεργασία, ξήρανση, επικάλυψη σε σκόνη, σκλήρυνση, εκφόρτωση.

3) Προδιαγραφές προφίλ επικάλυψης:

4) Μέγιστο μέγεθος του προφίλ: 100mm × 200mm × L7000mm

5) Μέγιστο βάρος του προφίλ: 30kg

6) Τυπικό βάρος: 3,5 κιλά

7) Τυποποιημένη επιφάνεια του προφίλ: 400m²／ Τ

2, ενεργειακή παροχή

1) Τροφοδοσία

α) Τάση μιας φάσης: 220V+10%

β) Τριάδα τριών φάσεων: 380V+10%

γ) Συχνότητα: 50Hz

δ) Γραμμή ομάδας εξοπλισμού και μηδενική γραμμή

2) Φυσικό αέριο

3, συμπιεσμένος αέρας

1) Πίεση: 7.0bar

2) Μέγιστη ροή ατμού: 1,3g/nm³

3) Μέγιστο περιεχόμενο λαδιού: 0,01ppm

4) Μέγιστη ροή του συμπιεσμένου αέρα: 8m³/λεπτό

4, απαιτείται βιομηχανικό νερό

1) Πίεση: 3+0,2BAR

2) Flux: 5m³/Η

5, σκόνη

Α, Χαρακτική σκόνη:Lel ≥40g/nm³

6, παραγωγική ικανότητα 

1) Η ταχύτητα αλυσίδας μεταφοράς: 1,2m/λεπτό

2) Συνολικά επίστρωση PC ανά ώρα: 1200mm/λεπτό ÷ 150mm/pcs × 60 λεπτά = 480pcs/hr

3) Συνολικό βάρος ανά ώρα: 480pcs × 3,5kg/pcs = 1,68tons/hr

4) Ημερήσια χωρητικότητα: 1,68TONS x 16 ώρες/ημέρα = 26,8 τόνοι/ημέρα

5) Μηνιαία χωρητικότητα: 26,8 τόνοι/ημέρα × 25 ημέρες/μήνα = 670 τόνοι/μήνα

Χαρακτηριστικό: Αυτόματη κατακόρυφη γραμμή επικάλυψης σκόνης για εξοπλισμό επεξεργασίας επιφανειών προφίλ αλουμινίου. Εξοπλισμός επεξεργασίας επιφανειών και ενέργειας, εξοικονόμηση χώρου. Υψηλή ποιότητα, υψηλή παραγωγικότητα, ομαλή και ανθεκτική επικάλυψη.

Κύριο συστατικό:ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑΣ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑΣ ΣΥΣΚΕΥΑΣΤΙΚΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ, ΣΥΣΤΗΜΑ ΦΟΡΤΩΣΗΣ ΚΑΙ ΕΚΠΑΙΔΕΥΣΗΣ, ΠΡΟΓΡΑΜΜΑΤΟΣ, ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ ΚΑΛΥΜΜΑΤΟΣ, ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ ΚΑΙ Ανακύκλωσης, Συστήματος Σκώνας, Σύστημα Ηλεκτρικού Ελέγχου, Πυροβόλα Πυροβόλων Σκόνης, Κέντρο Προμήθειας Σκόνης, Συμπιεστής Αερόθεσης, Σύστημα Μηχανής DI ΚΑΙ

Συνηθισμένη διαδικασία επικάλυψης σκόνης: εκφόρτωση-εκτίναξη-αποθάρρυνση-αποθάρρυνση-αποσπάσματος-rinsing-pure νερό-προσφορά-αναποδογυρισμένη-pure-ξήρανση-σκόνη επικάλυψη-φορτίου-φορτίου.

Οι διαδικασίες λειτουργίας κάθετης σκόνης ψεκασμού έχουν ως εξής:

1, για ψεκασμό σκόνης προφίλ, η προεπεξεργασία είναι εξαιρετικά σημαντική. Ένα στρώμα φυσικού μεμβράνης οξειδίου σχηματίζεται στην επιφάνεια του εξωθημένου προφίλ με ορισμένους λεκέδες πετρελαίου και sundries, τα οποία πρέπει να καθαριστούν με χημική θεραπεία πριν από τον ψεκασμό.

2, Precessing Processskim --- [1,5-5 λεπτά] --- πλυμένο [0,5-1 λεπτό] --- πλυμένο [0,5-1 λεπτό] --- ρύθμιση επιφάνειας [1,5-5 λεπτά--πλυσίρισμα [0,5-1 λεπτό]-

3, ΠΡΟΣΩΠΙΚΟΣ ΣΚΟΠΟΣ: Ο σκοπός της αποζημίωσης της θεραπείας είναι η απομάκρυνση της λεκέδας λαδιού στην επιφάνεια του προφίλ και η εξασφάλιση της καθαριότητας της επιφάνειας όταν το προφίλ εισέρχεται στη δεξαμενή χρωματισμού.

4, Παράμετροι διεργασίας δεξαμενής δεξαμενής: Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, αναλύστε τη συγκέντρωση υγρού δεξαμενής ελεύθερου οξέος κάθε δύο ώρες, ρυθμίστε το υγρό δεξαμενής ανάλογα με τα αποτελέσματα της ανάλυσης και καθαρίστε την επιφάνεια του υγρού δεξαμενής κατά καιρούς χωρίς να αλλάξετε το υγρό δεξαμενής.

5, Σκοπός της επιφάνειας του οξέος: Ο κύριος σκοπός της επιφανειακής επεξεργασίας οξέος είναι η περαιτέρω απομάκρυνση του πετρελαίου από το προφίλ, έτσι ώστε η επιφάνεια του προφίλ να εκθέτει μια νέα μήτρα, έτσι ώστε να διευκολυνθεί η ομαλή αντίδραση χρωματισμού. Αναναστείτε τη συγκέντρωση του διαλύματος λουτρού κάθε δύο ώρες και προσαρμόζεται σύμφωνα με τα αποτελέσματα ανάλυσης. Υπό κανονικές συνθήκες, το υγρό λουτρού δεν χρειάζεται να αντικατασταθεί και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα.

6, Σκοπός της δεξαμενής χρωματισμού: Είναι πολύ σημαντικό για τη δεξαμενή χρωματισμού ψεκασμού αλουμινίου. Η επιφάνεια του χρωματισμένου προφίλ θα σχηματίσει μια ανοιχτή κίτρινη χημική μετατροπή. Η καιρός ρεύματος των ψεκασμένων προφίλ. Αυσκευάστε την ανωμαλία του υγρού λουτρού κάθε δύο ώρες και κάνει ρυθμίσεις σύμφωνα με τα αποτελέσματα της ανάλυσης. Γενικά, το υγρό λουτρού αντικαθίσταται κάθε 2.000 τόνους παραγωγής και το υγρό μπάνιο αναπληρώνεται από καιρό σε καιρό.

7, τα χρωμιωμένα προφίλ εισέρχονται στον κλίβανο ξήρανσης για ξήρανση επιφάνειας. Η θερμοκρασία ξήρανσης πρέπει να είναι μεταξύ 80 και 90 μοίρες και δεν θα πρέπει να υπερβαίνει τους 95 μοίρες, διαφορετικά θα επηρεαστεί η ποιότητα της προσκόλλησης μεταξύ της επικάλυψης και των προφίλ.

8, τα αποξηραμένα προφίλ εισέρχονται στο θάλαμο ψεκασμού σε ταχύτητα αλυσίδας 1-2,5/m για ψεκασμό (η ταχύτητα της αλυσίδας είναι ρυθμιζόμενη ανάλογα με τις ανάγκες του πελάτη).

9, μέσω της καθαρισμένης και φιλτραρισμένης πίεσης αέρα [7-8 kg], η σκόνη ψεκάζεται ομοιόμορφα στα κομμάτια εργασίας με το ηλεκτροστατικό όπλο σκόνης. Η ηλεκτροστατική τάση των 45-90kW και το αντίστοιχο σύστημα παροχής σκόνης και παραμέτρους για να διασφαλιστεί ότι η επίστρωση φτάνει στο σύνολο μετά τις απαιτήσεις της διαδικασίας, η διαδικασία ψεκασμού ολοκληρώνεται.

10, μετά τον ψεκασμό, εισαγάγετε τον φούρνο σκλήρυνσης για την εξισορρόπηση της σκλήρυνσης. Η θερμοκρασία σκλήρυνσης είναι μεταξύ [195-215 βαθμών] και ο χρόνος σκλήρυνσης πρέπει να είναι μεταξύ [15-25 λεπτά].

11, τα προφίλ που έχουν θεραπευτεί και απελευθερωθούν θερμαίνονται στο σύνολό τους. Μην αγγίζετε την επιφάνεια των προφίλ με γυμνά χέρια. Μετά την ψύξη, μπορούν να αφαιρεθούν από το ράφι. Αφού αφαιρέσετε το ράφι, ελέγξτε τα προϊόντα ψεκασμού. Η επιφάνεια πρέπει να είναι ομαλή και η επικάλυψη πρέπει να είναι ομοιόμορφη. Μάρκες, φλούδα πορτοκαλιού και άλλα φαινόμενα, και στη συνέχεια μπορούν να συσκευαστούν μετά από την επιθεώρηση επαγγελματικής ποιότητας.

Συχνές ερωτήσεις