Πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής κάθετης ανοδίωσης επιφανειών προφίλ αλουμινίου
Μέρος Πρώτο: Γραμμή κάθετης ανοδίωσης μεγάλης χωρητικότητας 3000 τόνων ή περισσότερο--Βασικό πρότυπο σχεδιασμού:
1,4 δεξαμενές ανοδίωσης (σχεδιασμός 5 δεξαμενών, ξεκινώντας με 4 δεξαμενές ανοδίωσης και μία εφεδρική δεξαμενή ανοδίωσης) ή σχεδιασμός σύμφωνα με τη μηνιαία χωρητικότητα του πελάτη και το μέγεθος του εργαστηρίου.
2,Επεξεργαζόμενα τεμάχια: προφίλ κράματος αλουμινίου και σχετικά προϊόντα.
3, Πάχος φιλμ ανοδίωσης: 10-15㎛.
4, Μεταφορά: πλήρως αυτόματος κάθετος γερανός (συμπεριλαμβανομένης της χειροκίνητης μεταφοράς).
5, Μία δεξαμενή ανοδίωσης αντιστοιχεί σε ένα ψύκτη.
6, Υπολογισμός της θερμαντικής ικανότητας:
Κάθε δεξαμενή ανοδίωσης παρέχει ένα σετ ψυκτικής μονάδας νερού άμεσης ψύξης 1.000.000 kcal/hr.
(ή δύο δεξαμενές ανοδίωσης μοιράζονται μια ψυκτική μονάδα νερού άμεσης ψύξης άνω των 2.000.000㎉/ώρα.)
εξοπλισμός καθαρισμού για εξαγωγή αέρα
7, Ηλεκτρικός εξοπλισμός: εξοπλισμός μεταφοράς, εξοπλισμός ψύξης, εξοπλισμός παροχής ηλεκτρικής ενέργειας ηλεκτρόλυσης (ανορθωτής), εξοπλισμός καθαρισμού για εξαγωγή αέρα, εξοπλισμός καθαρισμού για εξαγωγή αέρα, αεροσυμπιεστής και εφεδρική ηλεκτρική ενέργεια, για παράδειγμα φωτισμός κ.λπ.
8, Τυπικές διαδικασίες διάθεσης: εκφόρτωση, έκπλυση, απολίπανση AC, έκπλυση, αλκαλική χάραξη, έκπλυση, εξουδετέρωση, έκπλυση, ανοδίωση, έκπλυση, έκπλυση καθαρού νερού, ηλεκτρόλυση και χρωματισμός, σφράγιση, έκπλυση, έκπλυση ζεστού νερού, στάξιμο, εκφόρτωση.
9, Η γραμμή παραγωγής κάθετης ανοδίωσης περιλαμβάνει κυρίως:
εξοπλισμό φόρτωσηςπλήρως αυτόματο μεταφορέα, ράγα λειτουργίας του γερανού μεταφοράς, εξοπλισμό φόρτωσης, εξοπλισμό μετακίνησης εκφόρτωσης, εξοπλισμό φόρτωσης, εξοπλισμό εκφόρτωσης, ανυψωτήρα και μεταφορικό ιμάντα διασταύρωσης φόρτωσης και εκφόρτωσης, σχέση δεξαμενής επεξεργασίας, διαμόρφωση δεξαμενής επεξεργασίας, ράβδος αγωγού καθόδου και ανοδίου, αντλίες, φίλτρο, εξοπλισμός αγώγιμης ράβδου και κλιπ, παροχή ρεύματος επεξεργασίας (ανοδίωση, χρωματισμός) (προδιαγραφές εξοπλισμού) και εξαρτήματα εγκατάστασης.
10, Κύρια λειτουργία Εισαγωγή του Συστήματος Υπολογιστή
α) Μπορούν να οριστούν 99 αριθμοί συνταγών παραγωγικής διαδικασίας, καθένας από τους οποίους αντιστοιχεί σε μια διαφορετική ροή διαδικασίας επιφανειακής επεξεργασίας, η οποία μπορεί να καλύψει τις καθημερινές ανάγκες παραγωγής και να τροποποιήσει τις παραμέτρους της διαδικασίας μιας σχάρας υλικού στη δεξαμενή διεργασίας σε πραγματικό χρόνο, ελέγχοντας έτσι ευέλικτα τις παραμέτρους της διαδικασίας του υλικού.
β) Συλλέξτε, αναλύστε και επεξεργαστείτε τις πληροφορίες εισόδου της διαδικασίας τροφοδοσίας και αποθηκεύστε τις με ασφάλεια εντός του συστήματος για την παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της ροής της διαδικασίας κάθε ομάδας υλικών, καθιστώντας εύκολη την πρόσβαση και την παρακολούθηση.
γ) Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της κατάστασης λειτουργίας κάθε ειδικού κινητού ανελκυστήρα οξείδωσης, ακριβής έλεγχος της καθημερινής ανύψωσης συγκεκριμένων σχαρών υλικών σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας και η λειτουργία κάθε κινητού ανελκυστήρα συντονίζεται από το σύστημα ανώτερου υπολογιστή χωρίς παρεμβολές, εξασφαλίζοντας ασφαλή και σταθερή λειτουργία παραγωγής. Ταυτόχρονα, το εύρος λειτουργίας κάθε κινητού ανελκυστήρα μπορεί να ρυθμιστεί μέσω του ανώτερου υπολογιστή για την επίτευξη λειτουργίας διατομής, λογικής βελτιστοποίησης και βελτίωσης της απόδοσης.
δ) Παρακολούθηση της κατάστασης λειτουργίας της μηχανής πυριτίου: Το απαιτούμενο ρεύμα οξείδωσης, ο χρόνος οξείδωσης κ.λπ. μπορούν να υπολογιστούν με βάση τις παραμέτρους της διαδικασίας και η εκκίνηση και η διακοπή της παροχής ρεύματος οξείδωσης μπορούν να ελεγχθούν με βάση τα αποτελέσματα του υπολογισμού. Ομοίως, η παροχή ρεύματος ηλεκτροφόρησης και η παροχή ρεύματος χρωματισμού μπορούν επίσης να παρακολουθούνται.
ε) Παρακολούθηση της κατάστασης λειτουργίας του φούρνου σκλήρυνσης: θερμοκρασία και κατάσταση θέρμανσης του φούρνου σκλήρυνσης, κατάσταση ανοίγματος και κλεισίματος της πόρτας κ.λπ.
στ)ΕγώΣτην κατάσταση αυτόματης λειτουργίας, μπορεί να πραγματοποιηθεί χειροκίνητη παρέμβαση των δεδομένων ελέγχου του ανώτερου υπολογιστή για την ευέλικτη αλλαγή των παραμέτρων της διαδικασίας, όπως η αλλαγή του χρόνου της διαδικασίας και η προτεραιότητα της ανύψωσης υλικών σε χαρακτηριστικές δεξαμενές διεργασίας από κινητούς ανελκυστήρες.
ζ) Λειτουργία συναγερμού: Όταν η υποκείμενη συσκευή παρουσιάσει δυσλειτουργία, ο ανώτερος υπολογιστής θα εμφανίσει τη συγκεκριμένη κατάσταση του σφάλματος συναγερμού, διευκολύνοντας το προσωπικό συντήρησης να πραγματοποιήσει συντήρηση και συντήρηση του εξοπλισμού.
Μέρος Δεύτερο: Θεωρία λειτουργίας μηχανής: ο εργάτης τοποθετεί τα προφίλ αλουμινίου στο τραπέζι, με τη βοήθεια της μετακίνησης στην πλατφόρμα μεταφοράς, το σύστημα μεταφέρει τα προφίλ αλουμινίου στην περιοχή φόρτωσης. Ο εργάτης πάτησε το κουμπί, υπό την πίεση των πνευματικών συστημάτων και άνοιξε τον μηχανισμό ανοίγματος και κλεισίματος του εξαρτήματος, ο εργάτης στερέωσε τα προφίλ αλουμινίου με το σφιγκτήρα και πάτησε το κουμπί. Με τη βοήθεια των υδραυλικών συστημάτων, το μηχανικό τραπέζι ανατροπής αλλάζει την κατεύθυνση των προφίλ από οριζόντια σε κάθετη. Με τη λειτουργία ανύψωσης των άνω και κάτω δοκών, το σύστημα θα μεταφέρει τα προφίλ αλουμινίου στην περιοχή αναμονής για παραγωγή. Με τη συνεργασία του άνω και κάτω μεταφορέα στοίβαξης, της ανύψωσης των άνω και κάτω δοκών και της μετάφρασης των άνω και κάτω σειρών δοκών, τα προφίλ αλουμινίου ξεκινούν την παραγωγή. Το αυτόματο μηχάνημα χειρισμού για προεπεξεργασία θα έρθει και θα μεταφέρει τα προφίλ για να ολοκληρώσει τις διαδικασίες προεπεξεργασίας μία δεξαμενή προς μία δεξαμενή, στη συνέχεια θα τοποθετήσει τα προφίλ στην οδό διέλευσης για αναμονή. Όταν έρθει ο αυτόματος μεταφορέας για την επιφάνεια της δεξαμενής οξείδωσης, θα μεταφέρει τα προφίλ για να ολοκληρώσει τις διαδικασίες ανοδίωσης και έκπλυσης νερού και χρώσης ένα προς ένα. Αφού ολοκληρώσει όλη την παραπάνω παραγωγή, ο αυτόματος μεταφορέας θα μεταφέρει τα προφίλ στον φούρνο σήραγγας για την ξήρανση της επιφάνειας και στη συνέχεια θα τα στείλει στην περιοχή αποθήκευσης. Με τη συνεργασία του άνω και κάτω μεταφορέα στοίβαξης, της ανύψωσης των άνω και κάτω δοκών και της μετάφρασης των άνω και κάτω σειρών δοκών, τα προφίλ αλουμινίου μετακινούνται στην περιοχή αναμονής για εκφόρτωση. Με τη βοήθεια των υδραυλικών συστημάτων, το μηχανικό τραπέζι ανατροπής αλλάζει την κατεύθυνση των προφίλ από κάθετη σε οριζόντια. Το σύστημα θα ενεργοποιήσει αυτόματα τον μηχανισμό ανοίγματος και κλεισίματος του εξαρτήματος, τα προφίλ θα διαχωριστούν από τους σφιγκτήρες. Με τη μετακίνηση στην πλατφόρμα μεταφοράς, τα προφίλ αλουμινίου μετακινούνται από τη γραμμή παραγωγής στο τραπέζι. Όλες οι διαδικασίες παραγωγής έχουν ολοκληρωθεί. Αφού ολοκληρωθεί η παραγωγή, το σύστημα θα μεταφέρει την άδεια ράβδο πίσω στην περιοχή φόρτωσης με το όχημα μεταφοράς άδειας δέσμης.Μέρος Τρίτο
: Το πλεονέκτημα της γραμμής παραγωγής κάθετης ανοδίωσης:α) Πολύ χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.
β) Υψηλή παραγωγικότητα: 3000 τόνους/μήνα ή περισσότερο.
γ) Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας: Το τετράγωνο σχήμα που σχεδιάστηκε του φούρνου σκλήρυνσης εξασφαλίζει την εξαιρετικά υψηλή αναλογία χρήσης της θερμικής ενέργειας. Μπορεί να εξοικονομήσει 15% ενέργεια ή περισσότερο.
δ) Χαμηλό κόστος εργασίας: Ο αυτόματος έλεγχος μειώνει το κόστος εργασίας. Μπορεί να εξοικονομήσει 60 άτομα για εργασία.
Συχνές ερωτήσεις:
1.
Τι πρέπει να παρέχουμε εάν ενδιαφερόμαστε για τον εξοπλισμό σας;
A. Το υλικό/μέγεθος (max)/βάρος (max) των τεμαχίων σας.
B. Ποια είναι η αναμενόμενη απόδοση αυτού του εξοπλισμού (8 ώρες/ημέρα ή 30 ημέρες/μήνα);
Γ. Ο διαθέσιμος χώρος του εργαστηρίου στον οποίο σκοπεύετε να τοποθετήσετε αυτό το σετ εξοπλισμού (σε ΜxΠxΥ);
Δ. Τι καύσιμο προτιμάτε να χρησιμοποιήσετε για το σύστημα θέρμανσης: Ηλεκτρικό, Αέριο, LPG, Diesel ή άλλα;
2.
Πώς να εγκαταστήσετε τον εξοπλισμό μετά την αγορά του εξοπλισμού σας;
A. Θα παρέχουμε έγγραφα εγκατάστασης, τρισδιάστατο σχέδιο συναρμολόγησης ή βίντεο εγκατάστασης για να καθοδηγήσουμε την εργασία εγκατάστασης.
B. Ο μηχανικός μας θα καθοδηγήσει την εγκατάσταση και τη δοκιμή του εξοπλισμού.
Γ. Μπορούμε να κανονίσουμε την αποστολή εγκαταστατών στο εργοστάσιό σας για να καθοδηγήσουν την εργασία εγκατάστασης εάν χρειαστεί, αυτή η υπηρεσία είναι χρεώσιμη.
Δ. Μετά τη δοκιμή, θα παρέχουμε πλήρη εκπαίδευση και θα παρακολουθούμε τακτικά τη χρήση του εξοπλισμού.
3.
Πώς γίνεται η εξυπηρέτηση μετά την πώληση της εταιρείας σας;
A. 1 έτος εγγύηση ανταλλακτικών, τα ανταλλακτικά περιλαμβάνουν κυρίως ανεμιστήρες, καυστήρες, ηλεκτρικά εξαρτήματα του πίνακα ελέγχου, μεταλλική κατασκευή, πάνελ τοίχου κ.λπ., εκτός από την περίπτωση ζημιάς από τον άνθρωπο.
B. Εφόσον χρησιμοποιείτε τον εξοπλισμό μας, η τεχνική μας υποστήριξη θα είναι πάντα online
Ελπίζουμε η ζεστή μας εταιρεία να σας συναντήσει φιλικά και να σας προσφέρει μια διαφορετική εμπειρία.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!