Πολλαπλές προεπεξεργασίες πλύσης Χωρίς χρωμικό πλύσιμο Προσαρμοσμένο έργο κάθετη γραμμή επικάλυψης σκόνης για προφίλ αλουμινίου

Οριζόντια Γραμμή Βαφής Πούδρας με Εξοπλισμό Επιφανειακής Επεξεργασίας

Αυτή η πρόταση έχει σχεδιαστεί για οριζόντια γραμμή βαφής πούδρας προφίλ αλουμινίου — Ένας Θάλαμος

1, Δεδομένα Σχεδιασμού

1) Υλικό Επίστρωσης: Προφίλ Αλουμινίου

2) Τεχνική Περιγραφή: Φόρτωση, προ-επεξεργασία, ξήρανση, βαφή πούδρας, σκλήρυνση, εκφόρτωση.

3) Προδιαγραφές προφίλ επίστρωσης:

4) Μέγιστο μέγεθος προφίλ: 100mm × 200mm × L7000mm

5) Μέγιστο βάρος προφίλ: 30KG

6) Τυπικό βάρος: 3.5kg

7) Τυπική επιφάνεια προφίλ: 400m²/T

2, Παροχή Ενέργειας

1) Ηλεκτρική παροχή

      α) Μονοφασική τάση: 220V+10%

      β) Τριφασική τάση: 380V+10%

      γ) Συχνότητα: 50Hz

      δ) Γραμμή ομάδας εξοπλισμού και γραμμή μηδέν

2) Φυσικό αέριο

3, Πεπιεσμένος αέρας

1) Πίεση: 7.0bar

2) Μέγιστη ροή ατμού: 1.3g/nm^{6, Παραγωγική Ικανότητα}

3) Μέγιστη περιεκτικότητα σε λάδι: 0.01ppm

4) Μέγιστη ροή πεπιεσμένου αέρα: 8m^{6, Παραγωγική Ικανότητα}/min

4, Απαιτούμενο βιομηχανικό νερό

1) Πίεση: 3+0.2bar

2) Ροή: 5m^{6, Παραγωγική Ικανότητα}/h

5, Πούδρα

1) Χαρακτηριστικά πούδρας:Συνηθισμένη διαδικασία βαφής πούδρας: Εκφόρτωση-Ξέπλυμα-Προ-απολίπανση-Απολίπανση-Ξέπλυμα-Ξέπλυμα-Αποιονισμένο Νερό-Παθητικοποίηση-Ξέπλυμα-Αποιονισμένο-Ξήρανση-Βαφή Πούδρας-Σκλήρυνση-Εκφόρτωση.3^{6, Παραγωγική Ικανότητα}

1) Ταχύτητα αλυσίδας μεταφοράς: 1.2m/λεπτό 

2) Συνολικά κομμάτια βαφής ανά ώρα: 1200mm/λεπτό ÷ 150mm/τεμάχιο × 60λεπτά = 480τεμάχια/ώρα

3) Συνολικό βάρος ανά ώρα: 480τεμάχια × 3.5kg/τεμάχιο = 1.68τόνοι/ώρα

4) Ημερήσια ικανότητα: 1.68τόνοι x 16 ώρες/ημέρα = 26.8 τόνοι/ημέρα

5) Μηνιαία ικανότητα: 26.8 τόνοι/ημέρα × 25 ημέρες/μήνα = 670 τόνοι/μήνα 

Χαρακτηριστικό:

Αυτόματη Οριζόντια Γραμμή Βαφής Πούδρας για Εξοπλισμό Επιφανειακής Επεξεργασίας Προφίλ Αλουμινίου. Εξοικονόμηση αερίου και ενέργειας, εξοικονόμηση χώρου. Υψηλή ποιότητα, υψηλή παραγωγικότητα, λεία και ανθεκτική επίστρωση.Κύριο Συστατικό:

Σύστημα μεταφορέα ανάρτησης βαφής πούδρας, σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης, προ-επεξεργασία, φούρνος ξήρανσης, θάλαμος βαφής πούδρας και σύστημα ανακύκλωσης, φούρνος σκλήρυνσης, ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου, πιστόλια βαφής πούδρας, κέντρο τροφοδοσίας πούδρας, αεροσυμπιεστής, σύστημα μηχανής απιονισμένου νερού και ούτω καθεξής.Συνηθισμένη διαδικασία βαφής πούδρας: Εκφόρτωση-Ξέπλυμα-Προ-απολίπανση-Απολίπανση-Ξέπλυμα-Ξέπλυμα-Αποιονισμένο Νερό-Παθητικοποίηση-Ξέπλυμα-Αποιονισμένο-Ξήρανση-Βαφή Πούδρας-Σκλήρυνση-Εκφόρτωση.Οι διαδικασίες λειτουργίας οριζόντιας βαφής πούδρας είναι οι εξής:

1, Για τη βαφή πούδρας προφίλ, η προ-επεξεργασία είναι εξαιρετικά σημαντική. Ένα στρώμα φυσικού οξειδίου σχηματίζεται στην επιφάνεια του προφίλ που έχει εξαχθεί με ορισμένους λεκέδες λαδιού και ακαθαρσίες, οι οποίοι πρέπει να καθαριστούν με χημική επεξεργασία πριν από τη βαφή.

2, Διαδικασία προ-επεξεργασίας: Απολίπανση --- [1.5-5 λεπτά] --- πλύσιμο [0.5-1 λεπτό] --- πλύσιμο [0.5-1 λεπτό] --- όξινιση επιφάνειας [1.5-5 λεπτά] --- πλύσιμο [0.5-1 λεπτό] --- πλύσιμο [0.5-1 λεπτό] --- λείανση [0.5-2 λεπτά] --- πλύσιμο [0.5-1 λεπτό] -- πλύσιμο με αποιονισμένο νερό [1-2 λεπτά].

3, Σκοπός απολίπανσης: Ο σκοπός της επεξεργασίας απολίπανσης είναι η αφαίρεση του λεκέ λαδιού από την επιφάνεια του προφίλ και η διασφάλιση της καθαριότητας της επιφάνειας όταν το προφίλ εισέρχεται στη δεξαμενή χρωμίου.

4, Παράμετροι διαδικασίας δεξαμενής απολίπανσης: Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, αναλύετε τη συγκέντρωση του υγρού της δεξαμενής ελεύθερου οξέος κάθε δύο ώρες, προσαρμόζετε το υγρό της δεξαμενής σύμφωνα με τα αποτελέσματα της ανάλυσης και καθαρίζετε την επιφάνεια του υγρού της δεξαμενής κατά καιρούς χωρίς να αλλάζετε το υγρό της δεξαμενής.

5, Σκοπός όξινισης επιφάνειας: Ο κύριος σκοπός της όξινισης επιφάνειας είναι η περαιτέρω αφαίρεση λαδιού από το προφίλ, έτσι ώστε η επιφάνεια του προφίλ να εκθέτει μια φρέσκια μήτρα, ώστε να διευκολύνεται η ομαλή αντίδραση χρωμίου. Αναλύετε τη συγκέντρωση του διαλύματος της δεξαμενής κάθε δύο ώρες και προσαρμόζετε σύμφωνα με τα αποτελέσματα της ανάλυσης. Υπό κανονικές συνθήκες, το υγρό της δεξαμενής δεν χρειάζεται να αντικατασταθεί και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα.

6, Σκοπός δεξαμενής χρωμίου: Είναι πολύ σημαντικό για τη δεξαμενή χρωμίου ψεκασμού αλουμινίου. Η επιφάνεια του επιχρωμιωμένου προφίλ θα σχηματίσει μια ανοιχτοκίτρινη χημική μετατροπή επίστρωσης. Αντοχή στις καιρικές συνθήκες των ψεκασμένων προφίλ. Αναλύετε την ανωμαλία του υγρού της δεξαμενής κάθε δύο ώρες και κάνετε προσαρμογές σύμφωνα με τα αποτελέσματα της ανάλυσης. Γενικά, το υγρό της δεξαμενής αντικαθίσταται κάθε 2.000 τόνους παραγωγής και το υγρό της δεξαμενής αναπληρώνεται κατά καιρούς.

7, Τα επιχρωμιωμένα προφίλ εισέρχονται στον φούρνο ξήρανσης για επιφανειακή ξήρανση. Η θερμοκρασία ξήρανσης πρέπει να είναι μεταξύ 80 και 90 βαθμών και δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 95 βαθμούς, αλλιώς θα επηρεαστεί η ποιότητα της πρόσφυσης μεταξύ της επίστρωσης και των προφίλ.

8, Τα ξηραμένα προφίλ εισέρχονται στον θάλαμο ψεκασμού με ταχύτητα αλυσίδας 1-2.5/m για ψεκασμό (Η ταχύτητα αλυσίδας είναι ρυθμιζόμενη σύμφωνα με τις ανάγκες του πελάτη).

9, Μέσω της καθαρισμένης και φιλτραρισμένης πίεσης αέρα [7-8 kg], η πούδρα ψεκάζεται ομοιόμορφα στα τεμάχια εργασίας με το ηλεκτροστατικό πιστόλι πούδρας. Η ηλεκτροστατική τάση 45-90kw και το αντίστοιχο σύστημα τροφοδοσίας πούδρας και οι παράμετροι διασφαλίζουν ότι η επίστρωση φτάνει στις καθορισμένες απαιτήσεις της διαδικασίας, ολοκληρώνεται η διαδικασία ψεκασμού.

10, Μετά τον ψεκασμό, εισέρχεται στον φούρνο σκλήρυνσης για ομοιόμορφη σκλήρυνση. Η θερμοκρασία σκλήρυνσης είναι μεταξύ [195-215 βαθμοί] και ο χρόνος σκλήρυνσης πρέπει να είναι μεταξύ [15-25 λεπτά].

11, Τα προφίλ που έχουν σκληρυνθεί και απελευθερωθεί θερμαίνονται ως σύνολο. Μην αγγίζετε την επιφάνεια των προφίλ με γυμνά χέρια. Μετά την ψύξη, μπορούν να αφαιρεθούν από το ράφι. Μετά την αφαίρεση από το ράφι, ελέγξτε τα ψεκασμένα προϊόντα. Η επιφάνεια πρέπει να είναι λεία και η επίστρωση πρέπει να είναι ομοιόμορφη. σημάδια, φλούδα πορτοκαλιού και άλλα φαινόμενα, και στη συνέχεια μπορούν να συσκευαστούν μετά από επαγγελματικό ποιοτικό έλεγχο.

Συχνές Ερωτήσεις

1.

Τι πρέπει να παρέχουμε αν ενδιαφερόμαστε για τον εξοπλισμό σας;