Προφίλ ανωτικής αγωγιμότητας Σημεία ανωτικής παραγωγής για προφίλ αλουμινίου

Ανοδίωση Προφίλ Αγωγιμότητας Κάθετη Γραμμή Παραγωγής Ανοδίωσης για Προφίλ Αλουμινίου

Μέρος Πρώτο: Γραμμή κάθετης ανοδίωσης μεγάλης χωρητικότητας 3000 τόνων ή περισσότερο--Βασικό πρότυπο σχεδιασμού:

1,4 δεξαμενές ανοδίωσης (σχεδιασμός 5 δεξαμενών. Ξεκινήστε με 4 δεξαμενές ανοδίωσης, μία εφεδρική δεξαμενή ανοδίωσης) ή σχεδιασμός σύμφωνα με την ικανότητα του πελάτη ανά μήνα και το μέγεθος του εργαστηρίου.

2,Επεξεργαζόμενα τεμάχια: προφίλ κράματος αλουμινίου και σχετιζόμενα προϊόντα.

3, Πάχος φιλμ ανοδίωσης: 10-15 μm.

4, Μεταφορά: πλήρως αυτόματος κάθετος γερανός (συμπεριλαμβανομένης της χειροκίνητης μεταφοράς).

5, Μία δεξαμενή ανοδίωσης αντιστοιχεί σε ένα ψυγείο.

6, Υπολογισμός ικανότητας θέρμανσης:
Κάθε δεξαμενή ανοδίωσης παρέχει ένα σετ μονάδας ψυγείου νερού άμεσης ψύξης 1.000.000 kcal/ώρα.
(ή δύο δεξαμενές ανοδίωσης μοιράζονται μία μονάδα ψυγείου νερού άμεσης ψύξης άνω των 2.000.000 kcal/ώρα).
εξοπλισμός καθαρισμού για εξαγωγή αέρα

7, Ηλεκτρικός εξοπλισμός: εξοπλισμός μεταφοράς, εξοπλισμός ψύξης, εξοπλισμός τροφοδοσίας ηλεκτρόλυσης (ανορθωτής), εξοπλισμός καθαρισμού για εξαγωγή αέρα, εξοπλισμός καθαρισμού για εξαγωγή αέρα, αεροσυμπιεστής και εφεδρικό ηλεκτρικό ρεύμα, για παράδειγμα φωτισμός κ.λπ.

8, Τυπικές διαδικασίες διάθεσης: εκφόρτωση, ξέπλυμα, απολίπανση με λάδι AC, ξέπλυμα, αλκαλική χάραξη, ξέπλυμα, εξουδετέρωση, ξέπλυμα, ανοδίωση, ξέπλυμα, ξέπλυμα με απιονισμένο νερό, ηλεκτρόλυση και χρωματισμός, σφράγιση, ξέπλυμα, ξέπλυμα με ζεστό νερό, στάξιμο, εκφόρτωση.

9, Η κάθετη γραμμή παραγωγής ανοδίωσης περιλαμβάνει κυρίως:

εξοπλισμός τροφοδοσίας λήψηςπλήρως αυτόματος μεταφορέας, σιδηροτροχιά γερανού μεταφοράς, εξοπλισμός τροφοδοσίας παράδοσης, εξοπλισμός μετακίνησης λήψης, εξοπλισμός παράδοσης, εξοπλισμός λήψης, ανυψωτικό και μεταφορική ταινία εναλλασσόμενης παράδοσης και λήψης, σχέση δεξαμενής επεξεργασίας, διαμόρφωση δεξαμενής επεξεργασίας, καθοδική και ανοδική αγώγιμη μπάρα, αντλίες, φίλτρο, εξοπλισμός αγώγιμης μπάρας και κλιπ, τροφοδοτικό επεξεργασίας (ανοδίωση, χρωματισμός) (προδιαγραφές εξοπλισμού) και εξαρτήματα εγκατάστασης.

10, Κύρια Εισαγωγή Λειτουργίας Συστήματος Υπολογιστή

α) Μπορούν να οριστούν 99 αριθμοί συνταγών παραγωγικής διαδικασίας, καθένας από τους οποίους αντιστοιχεί σε μια διαφορετική ροή διαδικασίας επιφανειακής επεξεργασίας, η οποία μπορεί να καλύψει τις καθημερινές ανάγκες παραγωγής και να τροποποιήσει τις παραμέτρους της διαδικασίας ενός ραφιού υλικού στη δεξαμενή επεξεργασίας σε πραγματικό χρόνο, ελέγχοντας έτσι ευέλικτα τις παραμέτρους της διαδικασίας του υλικού.

β) Συλλογή, ανάλυση και επεξεργασία των πληροφοριών εισόδου της διαδικασίας τροφοδοσίας και ασφαλής αποθήκευσή τους εντός του συστήματος για παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της ροής της διαδικασίας κάθε ομάδας υλικών, καθιστώντας εύκολη την πρόσβαση και την παρακολούθηση.​

γ) Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της κατάστασης λειτουργίας κάθε κινητού ανελκυστήρα ανοδίωσης, ακριβής έλεγχος της καθημερινής ανύψωσης συγκεκριμένων ραφιών υλικών σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας, και η λειτουργία κάθε κινητού ανελκυστήρα συντονίζεται από το σύστημα του ανώτερου υπολογιστή χωρίς παρεμβολές, διασφαλίζοντας ασφαλή και σταθερή λειτουργία παραγωγής. Ταυτόχρονα, το εύρος λειτουργίας κάθε κινητού ανελκυστήρα μπορεί να ρυθμιστεί μέσω του ανώτερου υπολογιστή για να επιτευχθεί διατομεακή λειτουργία, λογική βελτιστοποίηση και βελτίωση της απόδοσης.

δ) Παρακολούθηση της κατάστασης λειτουργίας της μηχανής σιλικόνης: Το απαιτούμενο ρεύμα ανοδίωσης, ο χρόνος ανοδίωσης κ.λπ. μπορούν να υπολογιστούν με βάση τις παραμέτρους της διαδικασίας και η έναρξη και διακοπή του τροφοδοτικού ανοδίωσης μπορούν να ελεγχθούν με βάση τα αποτελέσματα του υπολογισμού. Ομοίως, μπορούν να παρακολουθούνται και το τροφοδοτικό ηλεκτρόλυσης και το τροφοδοτικό χρωματισμού.

ε) Παρακολούθηση της κατάστασης λειτουργίας του φούρνου σκλήρυνσης: θερμοκρασία και κατάσταση θέρμανσης του φούρνου σκλήρυνσης, κατάσταση ανοίγματος και κλεισίματος πόρτας κ.λπ.

στ)Στην αυτόματη κατάσταση λειτουργίας, μπορεί να πραγματοποιηθεί χειροκίνητη παρέμβαση στα δεδομένα ελέγχου του ανώτερου υπολογιστή για ευέλικτη αλλαγή των παραμέτρων της διαδικασίας, όπως η αλλαγή του χρόνου της διαδικασίας και η προτεραιοποίηση της ανύψωσης υλικών σε δεξαμενές χαρακτηριστικών διαδικασιών από κινητούς ανελκυστήρες.ζ) Λειτουργία συναγερμού: Όταν η υποκείμενη συσκευή δυσλειτουργεί, ο ανώτερος υπολογιστής θα εμφανίσει τη συγκεκριμένη κατάσταση του συναγερμού βλάβης, καθιστώντας βολικό για το προσωπικό συντήρησης να πραγματοποιεί συντήρηση και επισκευή του εξοπλισμού.

Μέρος Δεύτερο

:Θεωρία λειτουργίας μηχανής: Ο εργάτης τοποθετεί τα προφίλ αλουμινίου στο τραπέζι, με τη βοήθεια της μετακίνησης στην πλατφόρμα μεταφοράς, το σύστημα μεταφέρει τα προφίλ αλουμινίου στην περιοχή φόρτωσης. Ο εργάτης πατάει το κουμπί, υπό την πίεση των πνευματικών συστημάτων και ανοίγει τον μηχανισμό σύσφιξης και απελευθέρωσης, ο εργάτης στερεώνει τα προφίλ αλουμινίου με τη δαγκάνα και πατάει το κουμπί. Με τη βοήθεια των υδραυλικών συστημάτων, το μηχανικό τραπέζι αναστροφής αλλάζει την κατεύθυνση των προφίλ από οριζόντια σε κάθετη. Με τη λειτουργία ανύψωσης των άνω και κάτω δοκών, το σύστημα θα μεταφέρει τα προφίλ αλουμινίου στην περιοχή αναμονής για παραγωγή. Με τη συνεργασία των άνω και κάτω μεταφορέων στοίβαξης, την ανύψωση των άνω και κάτω δοκών και τη μετατόπιση των άνω και κάτω δοκών, τα προφίλ αλουμινίου ξεκινούν την παραγωγή. Ο αυτόματος χειριστής μηχανής προεπεξεργασίας θα έρθει και θα μεταφέρει τα προφίλ για να ολοκληρώσει τις διαδικασίες προεπεξεργασίας μία δεξαμενή τη φορά, στη συνέχεια θα τοποθετήσει τα προφίλ στη διάβαση για αναμονή. Όταν έρθει ο αυτόματος μεταφορέας για την επιφάνεια της δεξαμενής ανοδίωσης, θα μεταφέρει τα προφίλ για να ολοκληρώσει τις διαδικασίες ανοδίωσης, ξεπλύματος με νερό και χρωματισμού μία προς μία. Μετά την ολοκλήρωση όλων των παραπάνω παραγωγών, ο αυτόματος μεταφορέας θα μεταφέρει τα προφίλ στον φούρνο στεγνώματος για ξήρανση της επιφάνειας, στη συνέχεια θα τα στείλει στην περιοχή αποθήκευσης. Με τη συνεργασία των άνω και κάτω μεταφορέων στοίβαξης, την ανύψωση των άνω και κάτω δοκών και τη μετατόπιση των άνω και κάτω δοκών, τα προφίλ αλουμινίου μετακινούνται στην περιοχή αναμονής για εκφόρτωση. Με τη βοήθεια των υδραυλικών συστημάτων, το μηχανικό τραπέζι αναστροφής αλλάζει την κατεύθυνση των προφίλ από κάθετη σε οριζόντια. Το σύστημα θα ενεργοποιήσει αυτόματα τον μηχανισμό σύσφιξης και απελευθέρωσης, τα προφίλ θα διαχωριστούν από τις δαγκάνες. Με τη μετακίνηση στην πλατφόρμα μεταφοράς, τα προφίλ αλουμινίου μετακινούνται από τη γραμμή παραγωγής στο τραπέζι. Ολοκληρώνονται όλες οι διαδικασίες παραγωγής. Μετά την ολοκλήρωση της παραγωγής, το σύστημα θα μεταφέρει την άδεια μπάρα πίσω στην περιοχή φόρτωσης με ένα όχημα μεταφοράς άδειας μπάρας.Μέρος Τρίτο:Το πλεονέκτημα της Κάθετης Γραμμής Παραγωγής Ανοδίωσης:

α) Πολύ χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.β) Υψηλή Παραγωγικότητα: 3000 τόνοι/μήνα ή περισσότερο.
γ) Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας: Ο τετράγωνος σχεδιασμός του φούρνου σκλήρυνσης εξασφαλίζει την εξαιρετικά υψηλή αναλογία χρήσης της θερμικής ενέργειας. Μπορεί να εξοικονομήσει 15% ενέργεια ή περισσότερο.
δ) Χαμηλό κόστος εργασίας: Ο αυτόματος έλεγχος μειώνει το κόστος εργασίας. Μπορεί να εξοικονομήσει 60 άτομα εργασίας.
Συχνές Ερωτήσεις:
1.

Τι πρέπει να παρέχουμε αν ενδιαφερόμαστε για τον εξοπλισμό σας;

A. Το υλικό/μέγεθος (μέγιστο)/βάρος (μέγιστο) των τεμαχίων εργασίας σας. B. Ποια είναι η αναμενόμενη παραγωγή αυτού του εξοπλισμού (8 ώρες/ημέρα, ή 30 ημέρες/μήνα);
C. Ο διαθέσιμος χώρος εργαστηρίου όπου σκοπεύετε να τοποθετήσετε αυτό το σετ εξοπλισμού (σε ΜxΠxΥ);
D. Τι καύσιμο προτιμάτε να χρησιμοποιήσετε για το σύστημα θέρμανσης: Ηλεκτρικό, Φυσικό αέριο, LPG, Πετρέλαιο ή άλλα;
2.
Πώς εγκαθίσταται ο εξοπλισμός μετά την αγορά του εξοπλισμού σας;

A. Θα παρέχουμε έγγραφα εγκατάστασης, τρισδιάστατο σχέδιο συναρμολόγησης ή βίντεο εγκατάστασης για την καθοδήγηση της εργασίας εγκατάστασης. B. Ο μηχανικός μας θα καθοδηγήσει την εγκατάσταση και την αποσφαλμάτωση του εξοπλισμού διαδικτυακά.
C. Μπορούμε να κανονίσουμε εγκαταστάτες στο εργοστάσιό σας για να καθοδηγήσουν την εργασία εγκατάστασης εάν χρειαστεί, αυτή η υπηρεσία χρεώνεται.
D. Μετά την αποσφαλμάτωση, θα παρέχουμε πλήρη εκπαίδευση και θα παρακολουθούμε τακτικά τη χρήση του εξοπλισμού.
3.
Πώς γίνεται η εξυπηρέτηση μετά την πώληση της εταιρείας σας;

A. 1 έτος εγγύηση ανταλλακτικών, τα ανταλλακτικά περιλαμβάνουν κυρίως ανεμιστήρες, καυστήρες, ηλεκτρικά εξαρτήματα του πίνακα ελέγχου, μεταλλική κατασκευή, πάνελ τοίχου κ.λπ., εκτός από την περίπτωση τεχνητής ζημιάς. B. Όσο χρησιμοποιείτε τον εξοπλισμό μας, η τεχνική μας υποστήριξη θα είναι πάντα διαδικτυακή.
Ελπίζουμε η θερμή μας εταιρεία να σας συναντήσει φιλικά και να σας προσφέρει μια διαφορετική εμπειρία.