Πολλαπλές δεξαμενές επεξεργασίας κάθετη γραμμή παραγωγής ανωτισμού για προφίλ αλουμινίου

Πολλαπλές Δεξαμενές Επεξεργασίας Κάθετη Γραμμή Παραγωγής Ανοδίωσης για Προφίλ Αλουμινίου

Μέρος πρώτο: 3000 τόνοι ή περισσότερο μεγάλης χωρητικότητας κάθετη γραμμή ανοδίωσης--Βασικό πρότυπο σχεδίασης:

1,4 δεξαμενές ανοδίωσης (σχεδίαση 5 δεξαμενές. εκκίνηση 4 δεξαμενές ανοδίωσης εφεδρική μία δεξαμενή ανοδίωσης) ή σχεδιασμός σύμφωνα με τη χωρητικότητα του πελάτη ανά μήνα και το μέγεθος του συνεργείου.

2,Τεμάχια επεξεργασίας: προφίλ κράματος αλουμινίου και σχεσιακά προϊόντα.

3, Πάχος φιλμ ανοδίωσης: 10-15㎛.

4, Μεταφορά: πλήρης αυτόματος κάθετος γερανός (συμπεριλαμβανομένης της χειροκίνητης μεταφοράς).

5, Μία δεξαμενή ανοδίωσης ταιριάζει με ένα ψυκτικό συγκρότημα.

6, Υπολογισμός της ικανότητας θέρμανσης:
Κάθε δεξαμενή ανοδίωσης παρέχει ένα σετ 1.000.000 kcal/hr μονάδα ψύκτη νερού άμεσης ψύξης.
(ή δύο δεξαμενές ανοδίωσης μοιράζονται μία μονάδα ψύκτη νερού άμεσης ψύξης μεγαλύτερη από 2.000.000㎉/ώρα.)
εξοπλισμός καθαρισμού για την εξάτμιση αέρα

7, Ηλεκτρικός εξοπλισμός: εξοπλισμός μεταφοράς, εξοπλισμός ψύξης, εξοπλισμός τροφοδοσίας ηλεκτρόλυσης (ανορθωτής), εξοπλισμός καθαρισμού για εξάτμιση αέρα, εξοπλισμός καθαρισμού για εξάτμιση αέρα, αεροσυμπιεστής και εφεδρική ηλεκτρική ενέργεια, για παράδειγμα φωτισμός κ.λπ.

8, Τυπικές διαδικασίες απόρριψης: εκφόρτωση, έκπλυση, απολίπανση λαδιού εναλλασσόμενου ρεύματος, έκπλυση, αλκαλική χάραξη, ξέπλυμα, εξουδετέρωση, έκπλυση, ανοδίωση, έκπλυση, ξέπλυμα καθαρού νερού, ηλεκτρόλυση και χρωματισμός, σφράγιση, έκπλυση, έκπλυση με ζεστό νερό, στάλαξη, εκφόρτωση.

9, Η γραμμή παραγωγής κάθετης ανοδίωσης περιλαμβάνει κυρίως:

λήψη εξοπλισμού προμήθειαςπλήρης αυτόματος μεταφορέας, σιδηροτροχιά κίνησης γερανού μεταφοράς, φόρτωση εξοπλισμού ανεφοδιασμού, λήψη εξοπλισμού μετακίνησης, εξοπλισμός φόρτωσης, εξοπλισμός λήψης, φόρτωση και λήψη ανυψωτικού και μεταφορικού ιμάντα, σχέση δεξαμενής επεξεργασίας, διαμόρφωση δεξαμενής επεξεργασίας, εξοπλισμός τροφοδοσίας καθόδου και ανοδίωσης, αγώγιμη ράβδος τροφοδοσίας και ανοδίωσης, αγωγός τροφοδοσίας (ανοδίωση, χρωματισμός) (προδιαγραφή εξοπλισμού) και τοποθέτηση εξαρτημάτων.

10,Κύρια Λειτουργία Εισαγωγή του Συστήματος Υπολογιστών

α) Μπορούν να οριστούν 99 αριθμοί συνταγής διαδικασίας παραγωγής, ο καθένας αντιστοιχεί σε διαφορετική ροή διεργασίας επιφανειακής επεξεργασίας, η οποία μπορεί να καλύψει τις καθημερινές ανάγκες παραγωγής και να τροποποιήσει τις παραμέτρους διεργασίας ενός ραφιού υλικού στη δεξαμενή επεξεργασίας σε πραγματικό χρόνο, ελέγχοντας έτσι με ευελιξία τις παραμέτρους διεργασίας του υλικού.

β) Συλλέξτε, αναλύστε και επεξεργαστείτε τις πληροφορίες εισόδου της διαδικασίας τροφοδοσίας και αποθηκεύστε τις με ασφάλεια στο σύστημα για παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της ροής της διαδικασίας κάθε ομάδας υλικών, καθιστώντας εύκολη την πρόσβαση και την παρακολούθηση.​

γ) Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της κατάστασης λειτουργίας κάθε κινητού ανελκυστήρα αφιερωμένου στην οξείδωση, ακριβής έλεγχος της καθημερινής ανύψωσης συγκεκριμένων ραφιών υλικού σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας και η λειτουργία κάθε κινητού ανελκυστήρα συντονίζεται από το ανώτερο σύστημα υπολογιστή χωρίς παρεμβολές, διασφαλίζοντας ασφαλή και σταθερή λειτουργία παραγωγής. Ταυτόχρονα, το εύρος λειτουργίας κάθε κινητού ανελκυστήρα μπορεί να ρυθμιστεί μέσω του επάνω υπολογιστή για να επιτευχθεί λειτουργία διατομής, λογική βελτιστοποίηση και βελτίωση της απόδοσης.

δ) Παρακολούθηση της κατάστασης λειτουργίας της μηχανής πυριτίου: Το απαιτούμενο ρεύμα οξείδωσης, ο χρόνος οξείδωσης κ.λπ. μπορούν να υπολογιστούν με βάση τις παραμέτρους της διαδικασίας και η έναρξη και η διακοπή της τροφοδοσίας οξείδωσης μπορούν να ελεγχθούν με βάση τα αποτελέσματα υπολογισμού. Ομοίως, το τροφοδοτικό ηλεκτροφόρησης και η τροφοδοσία χρωματισμού μπορούν επίσης να παρακολουθούνται.

ε) Παρακολούθηση της κατάστασης λειτουργίας του κλιβάνου ωρίμανσης: θερμοκρασία και κατάσταση θέρμανσης του κλιβάνου ωρίμανσης, κατάσταση ανοίγματος και κλεισίματος της πόρτας κ.λπ.

φά)εγώΣτην κατάσταση αυτόματης λειτουργίας, η χειροκίνητη παρέμβαση των άνω δεδομένων ελέγχου υπολογιστή μπορεί να πραγματοποιηθεί για την ευέλικτη αλλαγή των παραμέτρων της διαδικασίας, όπως η αλλαγή του χρόνου διεργασίας και η προτεραιότητα στην ανύψωση υλικών σε χαρακτηριστικές δεξαμενές διεργασίας από κινητούς ανελκυστήρες.

ζ) Λειτουργία συναγερμού: Όταν η υποκείμενη συσκευή δυσλειτουργεί, ο επάνω υπολογιστής θα εμφανίσει τη συγκεκριμένη κατάσταση του σφάλματος συναγερμού, καθιστώντας βολικό για το προσωπικό συντήρησης να πραγματοποιήσει τη συντήρηση και τη συντήρηση του εξοπλισμού.

Μέρος Δεύτερο:Θεωρία λειτουργίας μηχανής: ο εργαζόμενος τοποθετεί τα προφίλ αλουμινίου στο τραπέζι, με τη βοήθεια μετακίνησης στην πλατφόρμα μεταφοράς, το σύστημα μεταφέρει τα προφίλ αλουμινίου στην περιοχή φόρτωσης. Ο εργάτης πάτησε το κουμπί, υπό την πίεση των πνευματικών συστημάτων και άνοιξε τον μηχανισμό ανοίγματος και κλεισίματος του εξαρτήματος, ο εργάτης στερέωσε τα προφίλ αλουμινίου με τον σφιγκτήρα και πάτησε το κουμπί. Με τη βοήθεια υδραυλικών συστημάτων, το μηχανικό πτυσσόμενο τραπέζι αλλάζει την κατεύθυνση των προφίλ από οριζόντια σε κατακόρυφη. Με τη λειτουργία ανύψωσης άνω και κάτω δοκών, το σύστημα θα μεταφέρει τα προφίλ αλουμινίου σε χώρο αναμονής για παραγωγή. Με τη συνεργασία άνω και κάτω μεταφορέα στοίβαξης, ανύψωση άνω και κάτω δοκών και μετατόπιση δοκών άνω και κάτω σειράς, ξεκινά η παραγωγή προφίλ αλουμινίου. Το αυτόματο μηχάνημα χειρισμού για προεπεξεργασία θα έρθει και θα μεταφέρει τα προφίλ για να ολοκληρώσει τις διαδικασίες προεπεξεργασίας μία δεξαμενή προς μία δεξαμενή και στη συνέχεια θα βάλει τα προφίλ στο πέρασμα για αναμονή. Όταν έρθει ο αυτόματος μεταφορέας για την επιφάνεια της δεξαμενής οξείδωσης, θα μεταφέρει τα προφίλ για να ολοκληρώσει τις διαδικασίες ανοδίωσης και ξεπλύματος και χρώσης με νερό ένα προς ένα. Αφού τελειώσει όλη η παραπάνω παραγωγή, ο αυτόματος μεταφορέας θα μεταφέρει τα προφίλ στον ξηρό φούρνο της σήραγγας για στέγνωμα της επιφάνειας και στη συνέχεια θα τα στείλει στον χώρο αποθήκευσης. Με τη συνεργασία άνω και κάτω μεταφορέα στοίβαξης, ανύψωση άνω και κάτω δοκών και μετατόπιση δοκών άνω και κάτω σειράς, τα προφίλ αλουμινίου μετακινούνται στον χώρο αναμονής για εκφόρτωση. Με τη βοήθεια υδραυλικών συστημάτων, το μηχανικό πτυσσόμενο τραπέζι αλλάζει την κατεύθυνση των προφίλ από κάθετη σε οριζόντια. Το σύστημα θα ενεργοποιήσει αυτόματα τον μηχανισμό ανοίγματος και κλεισίματος του εξαρτήματος, τα προφίλ θα διαχωρίζονται από τους σφιγκτήρες. Με τη μετάβαση στην πλατφόρμα μεταφοράς, τα προφίλ αλουμινίου μετακινούνται από τη γραμμή παραγωγής στο τραπέζι. Γίνονται όλες οι διαδικασίες παραγωγής. Μετά την ολοκλήρωση της παραγωγής, το σύστημα θα μεταφέρει την άδεια ράβδο πίσω στην περιοχή φόρτωσης με μεταφορά άδειας δοκούόχημα.

Μέρος Τρίτο: Το πλεονέκτημα της γραμμής παραγωγής κάθετης ανοδίωσης:
α) Πολύ χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.
β) Υψηλή παραγωγικότητα: 3000 τόνοι/μήνα ή περισσότερο.
γ) Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας: Το τετράγωνο σχήμα που έχει σχεδιαστεί για τον φούρνο ωρίμανσης εξασφαλίζει την εξαιρετικά υψηλή αναλογία χρήσης θερμικής ενέργειας. Μπορεί να εξοικονομήσει ενέργεια 15% ή περισσότερο.
δ) Χαμηλό κόστος εργασίας: Ο αυτόματος έλεγχος μειώνει το κόστος εργασίας. Μπορεί να εξοικονομήσει 60 άτομα για εργασία.

FAQ:

1.Τι πρέπει να παρέχουμε εάν ενδιαφέρεστε για τον εξοπλισμό σας;
Α. Το υλικό/μέγεθος(μέγιστο)/βάρος(μέγιστο)των τεμαχίων εργασίας σας.
B. Ποια είναι η αναμενόμενη απόδοση αυτού του εξοπλισμού (8 ώρες/ημέρα ή 30 ημέρες/ανά μήνα);
Γ. Ο διαθέσιμος χώρος συνεργείου που σκοπεύετε να τοποθετήσετε αυτό το σετ εξοπλισμού (σε ΜxΠxΥ);
Δ. Τι καύσιμο προτιμάτε να χρησιμοποιείτε για σύστημα θέρμανσης: Ηλεκτρικό, Αέριο, Υγραέριο, Ντίζελ ή άλλα;

2.Πώς να εγκαταστήσετε εξοπλισμό μετά την αγορά του εξοπλισμού σας;
Α. Θα παρέχουμε έγγραφα εγκατάστασης, τρισδιάστατο σχέδιο συναρμολόγησης ή βίντεο εγκατάστασης για να καθοδηγήσουμε τις εργασίες εγκατάστασης.
Β. Ο μηχανικός μας θα καθοδηγήσει την εγκατάσταση και τον εντοπισμό σφαλμάτων του εξοπλισμού στο διαδίκτυο.
Γ. Μπορούμε να κανονίσουμε τους εγκαταστάτες στο εργοστάσιό σας για να καθοδηγήσουν τις εργασίες εγκατάστασης εάν χρειάζεται, αυτή η υπηρεσία χρεώνεται.
Δ. Μετά την αποσφαλμάτωση, θα παρέχει πλήρη εκπαίδευση και θα παρακολουθεί τη χρήση του εξοπλισμού τακτικά.

3.Πώς γίνεται η εξυπηρέτηση μετά την πώληση της εταιρείας σας;
Α. Εγγύηση ανταλλακτικών 1 έτους, τα εξαρτήματα περιλαμβάνουν κυρίως ανεμιστήρες, καυστήρες, ηλεκτρικά εξαρτήματα του πίνακα ελέγχου, μεταλλική κατασκευή, πάνελ τοίχου κ.λπ., εκτός από την περίπτωση τεχνητής ζημιάς.
Β. Όσο χρησιμοποιείτε τον εξοπλισμό μας, η τεχνική μας υποστήριξη θα είναι πάντα online

Ελπίζουμε η ζεστή παρέα μας να σας γνωρίσει φιλικά και να σας φέρει μια διαφορετική εμπειρία.